چوب ترموود (Thermowood) | چوب ترمو تیمار شده چیست؟
چوب ترموود، یا همان چوب حرارتی، نوعی متریال است که با استفاده از عملیات حرارتی خاص بر روی چوب درختان تولید می‌شود.
این فرآیند تحت درجه حرارت بالا انجام می‌شود و بدون استفاده از مواد شیمیایی انجام می‌شود.
چوب نما دارای استحکام و مقاومت بیشتری نسبت به محصولات دیگر است و همچنین مقاومت به حشرات و فرسایش را افزایش می‌دهد.
این نوع سازه به دلیل ویژگی‌هایش مورد استفاده در برنامه‌های مختلف ساختمانی، دکوراسیون داخلی و خارجی، مبلمان، پارکت‌ها و نماهای ساختمانی قرار می‌گیرد. همچنین، چوب تیمار شده به عنوان یک جایگزین سازگار با محیط زیست استفاده می‌شود.
روش ترموود یا تیمار کردن چوب
ترموود یا تیمار کردن چوب یک فرآیند تخصصی است که به منظور بهبود ویژگی‌های آن انجام می‌شود. این فرآیند به صورت زیر انجام می‌شود:
- انتخاب جنس مناسب: ابتدا چوب مناسبی برای حرارت دهی انتخاب می‌شود. این متریال باید خالص و بدون مواد افزودنی شیمیایی است.
- خشک کردن : چوب انتخابی به مرحله خشک کردن می‌رود. در این مرحله، رطوبت موجود در آن به حداقل ممکن کاهش می‌یابد.
- تعریق : چوب خشک‌شده به درجه حرارت بالا (معمولاً بین ۱۶۰ تا ۲۶۰ درجه سلسیوس) تعریق می‌شود. این مرحله باعث تغییر در ساختار آن و جعبه‌بندی مواد آلی در آن می‌شود.
- خنک سازی: پس از تعریق، به آرامی خنک می‌شود. این مرحله اهمیت زیادی دارد تا به صورت مستحکم و پایدار باقی بماند.
نتیجه این فرآیند ترموود یا چوب نما، یک ماده زیبا با ویژگی‌های بهبود یافته است.
بررسی انواع ترموود از نظر تولید و گونه
انواع ترموود از نظر تولید و گونه چوب به شکل زیر دسته‌بندی می‌شوند:
- ترمو-اس (Thermo-As): در این نوع چوب حرارت دیده، متریال اصلی از جنس درخت‌هایی مانند کاج یا صنوبر است. فرآیند تیمار کردن باعث بهبود ویژگی‌های آن می‌شود. (معرفی درخت گونه زبان گنچشک)
- ترمو-دی (Thermo-D): این نوع چوب حرارتی نیز از درختانی مانند کاج یا صنوبر تولید می‌شود، اما فرآیند تیمار کردن ممکن است با استفاده از روش‌های مختلفی انجام شود تا ویژگی‌های مختصری متفاوت به دست آورد. (معرفی درخت گونه کاج)
- گونه‌های مختلف : چوب نما می‌تواند از گونه‌های مختلف درختان تولید شود، از جمله صنوبر، کاج، سرو، بلوط و…
هر کدام از این انواع Thermowood ویژگی‌ها و کاربردهای متفاوتی دارند. انتخاب نوع مناسب چوب حرارتی بسته به نیازها و محیط استفاده باید با دقت انجام شود.
دلایل و علت استفاده از ترموود برای دکوراسیون داخلی
استفاده از چوب نما در دکوراسیون داخلی دلایل و علل متعددی دارد که آن را به یک مواد محبوب در طراحی داخلی تبدیل کرده است:
- مقاومت به رطوبت: چوب حرارتی در فرآیند ترموکشی تحت دمای بالا قرار می‌گیرد که باعث از بین رفتن رطوبت در سلول‌های آن می‌شود. به همین دلیل، مقاوم به رطوبت و عفونت‌های قارچی است. (چوبی از حنس حرارت)
- مقاومت به حشرات: چوب تیمار شده به دلیل فرآیند ترموکشی، مقاوم به حشرات و آفت‌های چوبی می‌شود که در دکوراسیون داخلی از اهمیت زیادی برخوردار است.
- طول عمر بالا: این نوع محصول به دلیل مقاومت به عوامل مخرب محیطی مانند نور UV و تغییرات دما، دارای عمر طولانی‌تری نسبت به نوع معمولی است.
- زیبایی طبیعی: ترموود دارای بافتی طبیعی و زیبا است که به دکوراسیون داخلی گرمایی و دلپذیری می‌بخشد.
- پایداری ابعادی: این محصول در برابر تغییرات ابعادی ناشی از تغییرات رطوبت و دما پایداری بیشتری دارد.
- مناسبت با سبک‌های مختلف: ترموود به خوبی با سبک‌های مختلف دکوراسیون داخلی، از مدرن تا کلاسیک، ترکیب می‌شود.
از این رو، استفاده از چوب حرارتی در دکوراسیون داخلی به دلیل ترکیب مزایای فیزیکی و ظاهری آن، جایگاه ویژه‌ای پیدا کرده و ترجیح می‌یابد.
موارد استفاده و کاربردهای چوب ترموو
موارد استفاده و کاربردهای این محصول عبارتند از:
- نمای خارجی (ترموود نما): ترموو در ساخت نماهای ساختمانی به کار می‌رود. این نوع نماها به دلیل مقاومت بالا در برابر رطوبت و تغییرات دما، پایداری رنگ و شکل، زیبایی طبیعی چوب، و کمک به عایق‌سازی ساختمان، بسیار محبوب هستند.
- دکوراسیون داخلی: چوب حرارتی در دکوراسیون داخلی ساختمان‌ها برای ساخت مبلمان، پارتیشن‌ها، کفپوش‌ها، و آرایش داخلی استفاده می‌شود. زیبایی طبیعی این متریال و مقاومت به رطوبت از جمله دلایل انتخاب آن هستند.
- پله‌ها و راهروها: چوب تیمار شده در ساخت پله‌ها و راهروهای داخلی ساختمان‌ها به کار می‌رود. این نوع استفاده به دلیل مقاومت بالا به فشار و سایش، طراحی زیبا و ایجاد اتمسفر گرم و دلنشین در فضاهای داخلی انتخاب معمولی است.
- کفپوش‌های خارجی: چوب حرارت دیده به عنوان کفپوش برای فضاهای خارجی مانند تراس‌ها و باغ‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. این کفپوش‌ها به دلیل زیبایی و مقاومت به شرایط جوی مناسب برای فضاهای باز هستند.
- محصولات مبلمانی: ترموو در تولید مبلمان داخلی و خارجی به کار می‌رود. این مبلمان‌ها از زیبایی و دوام آن بهره می‌برند.
- ساخت درب‌ها و پنجره‌ها: چوب اصلاح شده در تولید درب‌ها و پنجره‌های ساختمان‌ها به کار می‌رود. این کاربرد به دلیل مقاومت به عوامل محیطی و طول عمر بالا انتخاب معمولی است.
- مصارف باغبانی: چوب ترموو در مصارف باغبانی مانند ساخت گلدان‌ها و لوازم باغبانی به دلیل مقاومت به رطوبت استفاده می‌شود.
این محصول به عنوان یک جایگزین مقاوم و زیبا برای چوب معمولی در صنعت ساختمان و دکوراسیون داخلی و خارجی شناخته می‌شود.
مشخصات و ویژگی های ترموود
ویژگی‌ها و مشخصات ترموود عبارتند از:
- مقاومت به رطوبت: ترموود بسیار مقاوم به رطوبت است و در معرض آب و رطوبت نشکن می‌شود. این ویژگی آن را برای استفاده در نمای بیرونی ساختمان‌ها مناسب می‌کند.
- پایداری رنگ: اسن سازه بدون نیاز به پوشش‌های رنگی استفاده می‌شود و رنگ طبیعی آن با گذر زمان تغییر نمی‌کند.
- مقاومت مکانیکی: این متریال دارای مقاومت مکانیکی بسیار بالاست و در مقابل ضربات و فشار مقاومت دارد.
- عایق حرارتی و صوتی: این محصول عایق حرارتی و صوتی خوبی دارد و می‌تواند به بهبود عایق‌سازی ساختمان‌ها کمک کند.
- پایداری ابعادی: ترموود پس از تیمار حرارتی دچار تغییرات ابعادی نمی‌شود و ابعاد ثابت خود را حفظ می‌کند.
- مقاومت به حشرات و کف‌زنی: این سازه مقاوم به حملات حشرات و کف‌زنی است و نیاز به تیمارات حفاظتی کمتری دارد.
- بهداشتی و ایمنی: این متریال بهداشتی است و بدون وجود رزین و مواد شیمیایی ضررآور تولید می‌شود.
- کاربردهای متعدد: ترموود در نماهای ساختمانی، دکوراسیون داخلی، پله‌ها، کفپوش‌ها، مبلمان، درب‌ها و پنجره‌ها، و حتی مصارف باغبانی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
معایب ترموود و نقاط ضعف ترموو
ترموود به عنوان یک ماده پایدار و مقاوم با مشخصات فنی ویژه‌ای، در صنایع مختلف مورد توجه قرار می‌گیرد و بهبود محیط زیستی و کاهش مصرف چوب طبیعی را ترویج می‌کند.
چوب تیمارشده یک نوع محصول فراوری شده است که مزایای زیادی دارد، اما همچنین معایب و نقاط ضعف خود را نیز داراست. در زیر به برخی از معایب و نقاط ضعف چوب اصلاح شده اشاره خواهیم کرد:
- قیمت بالا: ترموود به دلیل فرآیند تولید پیچیده و مصرف انرژی بالا، معمولاً گران‌تر از چوب‌های دیگر است.
- کاربردهای محدودتر: به دلیل قیمت بالا و ویژگی‌های خاص خود، ممکن است در برخی موارد کاربردهای محدودتری را شامل شود.
- لایه‌های پیگمنت دار: برای حفظ رنگ ترموود و جلوگیری از تغییر رنگ آن، ممکن است نیاز به پوشش‌های رنگی احساس شود. که ممکن است زمانی به رفتار طبیعی محصول آسیب برساند.
- نیاز به مراقبت و نگهداری: چوب نما نیاز به مراقبت و نگهداری دارد تا ویژگی‌های آن حفظ شود، مانند پوشش مرتب برای حفظ رنگ و تمیزی.
- محدودیت‌های حرارتی: با توجه به فرآیند تیمار حرارتی ممکن است در مقابل حرارت‌های بالایی مقاومت نداشته باشد و برای مصارف خاصی نامناسب باشد.
- حساسیت به آفت‌ها: ترموود، ممکن است حساسیت به آفت‌ها نسبت به چوب طبیعی داشته باشد و نیاز به مراقبت خاصی در این زمینه داشته باشد.
- بازیافت محدود: به دلیل فرآیند حرارت دهی، بازیافت این نوع چوب ممکن است مشکلاتی ایجاد کند.
- محیط زیست: تولید چوب نما نیازمند مصرف انرژی بالاست و ممکن است به مشکلات محیط زیستی منجر شود.
- بازیافت محدود: با توجه به فرآیند تیمار، بازیافت این نوع متریال ممکن است مشکلاتی ایجاد کند.
به علت مزایای بسیار ترموود، این معایب معمولاً با توجه به نیاز و مصرف مشتریان برای پروژه‌های خاص مدنظر قرار می‌گیرند.
رنگ آمیزی ترموود و انواع رنگ و ویژگی آنها
رنگ آمیزی چوب نما یک مرحله مهم در فرآیند تولید و استفاده از آن است. انواع رنگ و ویژگی‌های آنها به شرح زیر است:
- رنگ طبیعی ترموود:این محصول از طبیعت خود دارای رنگ طبیعی‌ای است که معمولاً در گام اول فرآیند تولید به وجود می‌آید. رنگ طبیعی ترموود ممکن است از سفید تا قهوه‌ای تیره و حتی سیاه باشد. این رنگ طبیعی نتیجه تاثیر حرارت بر چوب است و ویژگی‌های مهم آن عدم تغییر ابعاد و مقاومت در برابر حرارت و رطوبت است.
- رنگ‌های مصنوعی: برای تغییر رنگ چوب ترموود و تخصیص رنگ مورد نظر، از رنگ‌های مصنوعی استفاده می‌شود. این رنگ‌ها معمولاً به صورت رزین‌های پلیمری همراه با پیگمنت‌ها تهیه می‌شوند. ویژگی مهم این رنگ‌ها ماندگاری بالا و مقاومت در برابر شرایط محیطی مختلف است.
- پیگمنت‌ها: پیگمنت‌ها، عناصری هستند که به رنگ رنگ‌های مصنوعی اضافه می‌شوند. آنها برای ایجاد رنگ‌های مختلف در ترموود استفاده می‌شوند. پیگمنت‌ها باید مقاوم در برابر UV و عوامل محیطی باشند تا رنگ آن ماندگاری داشته باشد.
- مقاومت در برابر UV: یکی از ویژگی‌های مهم رنگ‌های مصنوعی برای این محصول، مقاومت در برابر تابش ماوراء بنفش (UV) است. این مقاومت باعث می‌شود تا رنگ چوب حرارت دیده در برابر افت رنگ در معرض نور خورشید ماندگاری داشته باشد.
- پوشش یکنواخت: رنگ آمیزی ترموود باید به صورت یکنواخت و بدون خطوط یا نقاط ناپسند انجام شود تا زیبایی سطح محصول حفظ شود.
مراحل رنگ آمیزی ممکن است شامل پیش‌آماده‌سازی سطح، اعمال رنگ، و پوشش محافظ باشد. توجه به استفاده از رنگ‌ها و پیگمنت‌های با کیفیت و مقاوم در برابر عوامل محیطی، ماندگاری و زیبایی رنگ ترموود را تضمین می‌کند.
رنگ ترموود
انواع ضخامت ترموود
ترموود یک نوع چوب تقویت‌شده با فرآیند حرارتی است و انواع مختلفی از ضخامت‌ها برای مصارف مختلف وجود دارد. این ضخامت‌ها بستگی به کاربردهای مختلفی که چوب اصلاخ شده در صنایع مختلف دارد دارند. در زیر، انواع معمولی از ضخامت‌های ترموود آمده است:
- ضخامت ۱۶ میلیمتر: ضخامت ۱۶ میلیمتر معمولاً برای مصارف داخلی و دکوراسیون مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ضخامت مناسب برای تخته کاری‌ها، تزئینات دیواری، و کارهای هنری است.
- ضخامت ۲۰ میلیمتر: این ضخامت نیز برای مصارف داخلی مناسب است و می‌تواند به عنوان کفپوش، تخته کاری‌ها، و تزئینات دیواری استفاده شود.
- ضخامت ۲۶ میلیمتر: این محصول با ضخامت ۲۶ میلیمتر معمولاً برای استفاده در مصارف خارجی، مثل نمای خارجی ساختمان‌ها، تراس‌ها، و فضاهای باز استفاده می‌شود. این ضخامت به دلیل مقاومت بیشتر در برابر شرایط جوی مناسب است.
- ضخامت‌های دیگر: علاوه بر این انواع ضخامت‌ها، ترموود در ضخامت‌های مختلف دیگر نیز تولید می‌شود، و انتخاب ضخامت مناسب بستگی به نیازهای پروژه و محیط استفاده دارد.
مهم است که هنگام انتخاب ضخامت ترموود، نیازهای خاص پروژه و شرایط محیطی را در نظر بگیرید تا بهترین نتیجه را بدست آورید.
دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟در گفتگو ها شرکت کنید.
درصورت تمایل شماره تماس خود را وارد نموده تا کارشناسان ترمووود سنتر با شما تماس بگیرند.