کاربرد ترموود در واحدهای صنعتی

شاید برای شما هم سوال شده باشد که کاربرد ترموود در واحدهای صنعتی چیست؟! ترمووود، یک ماده خام عالی برای پردازش بیشتر در مصارف صنعتی است.
چوب ترموو برای درب‌ها، پنجره ها و مبلمان داخلی و خارجی مناسب می‎باشد.
ترموود به لطف دوام و توانایی خود در حفظ شکل و اندازه های اصلی، می‌تواند شرایط بسیار سخت را تحمل کند.
سایر خواص بهبود یافته چوب خام، مانند ظرفیت عایق به این دلیل که حاوی مواد شیمیایی نیست،قطعا از دیدگاه صنعتی مفید و مهم هستند.
شما میتوانید ترمووود اره شده یا ماشین کاری شده را با استفاده از چوب کاج و صنوبر، در ابعاد مختلف در صنعت به کار ببرید.

در این بخش از مجله ترموود سنتر با کاربرد ترموود در واحدهای صنعتی آشنا خواهید شد.

نحوه برش چوب ترمو در واحد های صنعتی

در صورت حرارت مناسب، چوب ترموود پس از برش دادن، دچار تغییر ابعاد و شکل نمی‌شود.
چرا که ترمووود فاقد رزین است و در نتیجه نیروی لازم برای برش دادن آنها کاهش می‎یابد. در اصل برش چوب‎های معمولی با ترموود متفاوت است.
تنها ایراد در زمان بریدن چوب ترمو ایجاد گردوغبار می‎باشد، زیرا ترموود بسیار خشک است و خاک اره آن به آسانی در همه جا پخش می‌شود.
به همین علت به تجهیزات مناسب صنعتی برای خارج کردن گردوخاک ترموود نیاز دارید. برای آشنایی با انواع محصولات ترموود اینجا کلیک کنید.
توصیه می‎‌کنیم از تجهیزات صنعتی مناسب برای برش با دندانه ریز استفاده شود تا از لب پر شدن و یا شکستن ترموود در زمان برش دادن آنها خودداری شود.

با استفاده از تجهیزات صنعتی مناسب، چوب ترموود را برش بزنید.

کاربرد ترموود در واحدهای صنعتی

در نتیجه تولید ترمووود، ممکن است ناودانی شدن آن رخ دهد، هرچند احتمال تغییر شکل آن بسیار کم است.
برای جلوگیری از ناودانی شدن چوب ترمو؛ توصیه می‌شود که هنگام رنده کردن آن از یک غلتک تغذیه کننده استفاده شود.(مجهز به دو چرخ باریک با لبه های کناری سطح بر آمده و محدب).
زمانیکه تخته را می‎‌‌چرخانید، سطح محدب آن در قسمت زیر قرار بگیرد که می‌توان فقط از یک چرخ باریک برای این دستگاه استفاده کرد.
در این صورت با گذاشتن چوب در دستگاه صنعتی رنده، با هر دو روش گفته شده می‌توان سطح صافی از ترموود به دست آورد.
بنابراین با کمک دستگاه صنعتی رنده، احتمال وقوع ترک و شکستگی کاهش یافته و می‌توان از نیروی تغذیه بالا نیز استفاده نمود.(مزیت استفاده از ترموود در واحد صنعتی)

فرزکاری ترموود در واحد صنعتی

آزمایشات فرزکاری چوب ترمو به وسیله تکنیک VIT و با استفاده از دستگاه صنعتی CNC انجام می‎گیرد.
برای رسیدن به یک نتیجه دلخواه و داشتن ترموود با کیفیت و مناسب، در عملیات فرزکاری حتما تیغه ها باید تمیز باشند،زیرا در غیر این صورت تخته های چوبی شکسته می‌‍شوند.
بیشترین ترک خوردگی و یا شکستگی چوب ترمو زمانی پیش می آید که چوب‌ها در مسیر عمودی در دستگاه فرزکاری صنعتی قرار گرفته باشند.
همچنین به هنگام ورود و خروج ترموود از تیغه صنعتی، بیشترین احتمال شکستن آنها وجود دارد.(نکات فرزکاری ترموود در واحد صنعتی)

ترموود در مقایسه با بقیه چوب‎های معمولی بر اثر فرزکاری در طراحی و اجرا چوب ترموو در واحدهای صنعتی کمتر دچار فرسودگی خواهد شد.

فرزکاری چوب ترمو، جهت دستیبابی به ترموود با کیفیت است.

سنباده زنی چوب ترمو در واحدهای صنعتی

از آنجایی که ترموود بعد از رنده و یا فرزکاری، کیفیت خوبی خواهد داشت در بیشتر مواقع احتیاجی به سنباده زنی نیست.
روش و تکنیک سنباده زنی چوب ترموو مانند بقیه تخته های معمولی می‎باشد. اندازه باقی مانده ذرات سنباده ترموود به قدری ریز است که به راحتی می‏توان آنها را خارج نمود.
به همین دلیل برای بیرون آوردن آنها از دستگاه نیازی به تجهیزات ویژه صنعتی ندارید.(مزیت استفاده از ترموود در واحد صنعتی)

دستگاه صنعتی اتصالات انگشتی برای ترموود

یک موسسه فنی معروف، اتصالات انگشتی خود را با رعایت شرایط زیر انجام داد:

• استفاده از سه چسب متفاوت MUF , PVAc, 2 x PU
• مدت زمان اتصال ۱۵ ، ۳۰ و ۶۰ ثانیه
• شش فشار متغییر در دامنه ۱/۳ الی ۷/۸ نیوتن بر میلیمتر مربع

باتوجه به این آزمایشات، بیشترین فشار و نیرو ۲۲ نیوتن بر میلی متر مربع بود که بیش از ۱۰ برابر فشاری است که یک چسب مستحکم نیاز دارد.
توصیه می‌شود برای دستگاه‌های صنعتی اتصال انگشتی، از تیغه های نوع کاربردی استفاده گردد.

همچنین برای رسیدن به یک اتصال محکم به هر دو سر ترمووود چسب زده شود. چون استفاده از تیغه های کند به راحتی منجر به لب‌پر شدن اتصالات انگشتی می‎گردد.
و همینطور استفاده از تیغه تیز ضروری می‎باشد. از طرفی کم کردن سرعت دستگاه‌ صنعتی انگشتی موجب کاهش لب پریدگی چوب‌های ترمو می‌شود.
تجربه صنعتی ثابت کرده به علت ناودانی شدن ترموود بر اثر فرایند عملیات حرارتی، رنده کردن آنها قبل از ایجاد اتصالات انگشتی با نتایج رضایت بخش‌تری همراه است.

اتصالات چوب ترموود و کاربرد آن در واحد های صنعتی

نحوه رنگ کردن ترمووود در صنعت

به دلیل نبود رزین در چوب ترمو، خطرات ریختن رزین از اطراف چوب در هنگام رنگ کردن، کمتر است.
بنابراین احتیاجی به بتونه کردن گره های ترموود قبل از عملیات رنگ کاری در صنعت نیست.
حتما در زمان رنگ کردن ترموود در واحدهای صنعتی به دستورالعمل‌های موجود بر برچسب رنگ توجه کنید.
همانند چوب‌های معمولی باید ترموود نیز قبل از رنگ شدن کاملا تمیز شده باشد و همینطور سطح آن به خوبی صیقل داده شود.
هنگام استفاده از رنگ‌های روغنی در صنعت، رنگ کردن ترموود مانند تخته های معمولی می‎باشد.
در صورتیکه، مدت زمان خشک شدن رنگ چوب ترمو کافی باشد، کارائی ترمووود رنگ شده با رنگ‌های پایه آب، بهتر خواهد بود.
مشابه موم‎‌ها و روغن‎‌ها، رنگ‎هایی که با امواج UV و دستگاه‌های مخصوص صنعتی خشک شوند، عملکرد خوبی دارند.

امیدواریم مقاله کاربرد ترموود در واحدهای صنعتی برای شما مفید بوده باشد لطفا نظرات خود را برای ما کامنت کنید.

منبع