کاربرد ترموود در واحدهای صنعتی

شاید برای شما هم سوال شده باشد که کاربرد ترموود در واحدهای صنعتی چیست؟! چوب حرارتی، یک ماده خام عالی برای پردازش بیشتر در مصارف صنعتی است.
چوب تیمارشده برای درب‌ها، پنجره ها و مبلمان داخلی و خارجی مناسب است.
Thermowood به لطف دوام و توانایی خود در حفظ شکل و اندازه های اصلی، می‌تواند شرایط بسیار سخت را تحمل کند.
سایر خواص بهبود یافته چوب خام، مانند ظرفیت عایق به این دلیل که حاوی مواد شیمیایی نیست، قطعا از دیدگاه صنعتی مفید و مهم هستند.
شما می‌توانید چوب حرارت دیده اره شده یا ماشین کاری شده را با استفاده از کاج و صنوبر، در ابعاد مختلف به کار ببرید.

در این بخش از مجله سایت ما با کاربرد چوب اصلاح شده در واحدهای صنعتی آشنا خواهید شد.

جهت استعلام قیمت ترموود با ما تماس بگیرید.

نحوه برش چوب ترمو در واحد های صنعتی

در صورت حرارت مناسب، Thermowood پس از برش دادن، دچار تغییر ابعاد و شکل نمی‌شود.
چرا که این محصول فاقد رزین است و در نتیجه نیروی لازم برای برش دادن آنها کاهش می‌‎یابد. در اصل برش متریال‌های معمولی با چوب تیمار شده متفاوت است.
تنها ایراد در زمان بریدن ترمو ایجاد گردوغبار است، زیرا چوب حرارتی بسیار خشک است و خاک اره آن به آسانی در همه جا پخش می‌شود.
به همین علت به تجهیزات مناسب صنعتی برای خارج کردن گردوخاک نیاز دارید. برای آشنایی با انواع محصولات ترموود اینجا کلیک کنید.
توصیه می‎‌کنیم از تجهیزات صنعتی مناسب برای برش با دندانه ریز استفاده شود تا از لب پر شدن و یا شکستن محصول در زمان برش دادن آنها خودداری شود.

 

برش کردن چوب ترمو و کاربرد ترموود در واحدهای صنعتی

 

کاربرد ترموود در واحدهای صنعتی

در نتیجه تولید ترمووود، ممکن است ناودانی شدن آن رخ دهد، هرچند احتمال تغییر شکل آن بسیار کم است.
برای جلوگیری از ناودانی شدن چوب اصلاح شده؛ توصیه می‌شود که هنگام رنده کردن آن از یک غلتک تغذیه کننده استفاده شود. (مجهز به دو چرخ باریک با لبه های کناری سطح بر آمده و محدب).
زمانیکه تخته را می‎‌‌چرخانید، سطح محدب آن در قسمت زیر قرار بگیرد که میتوان فقط از یک چرخ باریک برای این دستگاه استفاده کرد.
در این صورت با گذاشتن چوب در دستگاه صنعتی رنده، با هر دو روش گفته شده میتوان سطح صافی از متریال  به دست آورد.
بنابراین با کمک دستگاه صنعتی رنده، احتمال وقوع ترک و شکستگی کاهش یافته و میتوان از نیروی تغذیه بالا نیز استفاده نمود.

جهت آشنایی با تایل ترموود کلیک نمایید.

فرزکاری ترموود در واحد صنعتی

آزمایشات فرزکاری چوب ترمو به وسیله تکنیک VIT و با استفاده از دستگاه صنعتی CNC انجام می‌‎گیرد.
برای رسیدن به یک نتیجه دلخواه و داشتن متریال با کیفیت و مناسب، در عملیات فرزکاری حتما تیغه ها باید تمیز باشند، زیرا در غیر این صورت تخته ها شکسته می‌‍شوند.
بیشترین ترک خوردگی و یا شکستگی چوب تیمارشده زمانی پیش می‌آید که در مسیر عمودی در دستگاه فرزکاری قرار گرفته باشند.
همچنین به هنگام ورود و خروج ترموود از تیغه صنعتی، بیشترین احتمال شکستن آنها وجود دارد.

این محصول در مقایسه با بقیه چوب‎های معمولی بر اثر فرزکاری در طراحی و اجرا چوب ترموو در واحدهای صنعتی کمتر دچار فرسودگی خواهد شد.

 

آماده سازی چوب ترموود برای تولید و کاربرد ترموود در واحدهای صنعتی

سنباده زنی چوب ترمو در واحدهای صنعتی

از آنجایی که Thermowood بعد از رنده و یا فرزکاری، کیفیت خوبی خواهد داشت در بیشتر مواقع احتیاجی به سنباده زنی نیست.
روش و تکنیک سنباده زنی چوب تیمارشده مانند بقیه تخته های معمولی است.
اندازه باقی مانده ذرات سنباده ترموود به قدری ریز است که به راحتی می‏توان آنها را خارج نمود.
به همین دلیل برای بیرون آوردن آنها از دستگاه نیازی به تجهیزات ویژه ندارید.

دستگاه صنعتی اتصالات انگشتی برای ترموود

یک موسسه فنی معروف، اتصالات انگشتی خود را با رعایت شرایط زیر انجام داد:

  • استفاده از سه چسب متفاوت MUF , PVAc, 2 x PU
  • مدت زمان اتصال ۱۵، ۳۰ و ۶۰ ثانیه
  • شش فشار متغییر در دامنه ۱/۳ الی ۷/۸ نیوتن بر میلیمتر مربع

باتوجه به این آزمایشات، بیشترین فشار و نیرو ۲۲ نیوتن بر میلی متر مربع بود که بیش از ۱۰ برابر فشاری است که یک چسب مستحکم نیاز دارد.
توصیه می‌شود برای دستگاه‌های صنعتی اتصال انگشتی، از تیغه های نوع کاربردی استفاده گردد.

همچنین برای رسیدن به یک اتصال محکم به هر دو سر ترمووود چسب زده شود.
چون استفاده از تیغه های کند به راحتی منجر به لب‌پر شدن اتصالات انگشتی می‌گردد.
و همینطور استفاده از تیغه تیز ضروری است. از طرفی کم کردن سرعت دستگاه‌ صنعتی انگشتی موجب کاهش لب پریدگی چوب‌های ترمو می‌شود.
تجربه ثابت کرده به علت ناودانی شدن این محصول بر اثر فرایند عملیات حرارتی، رنده کردن آنها قبل از ایجاد اتصالات انگشتی با نتایج رضایت بخش‌تری همراه است.

 

نمونه ای از چوب ترموود یا چوب ترمو

نحوه رنگ کردن ترمووود در صنعت

به دلیل نبود رزین در چوب ترمو، خطرات ریختن رزین از اطراف در هنگام رنگ کردن، کمتر است.
بنابراین احتیاجی به بتونه کردن گره های چوب حرارتی قبل از عملیات رنگ کاری در صنعت نیست.

حتما در زمان رنگ کردن محصول در واحدهای صنعتی به دستورالعمل‌های موجود بر برچسب رنگ توجه کنید.
همانند چوب‌های معمولی باید این محصول نیز قبل از رنگ شدن کاملا تمیز شده باشد و همینطور سطح آن به خوبی صیقل داده شود.

هنگام استفاده از رنگ‌های روغنی، رنگ کردن چوب حرارت دیده مانند تخته های معمولی است.
در صورتیکه، مدت زمان خشک شدن رنگ چوب ترمو کافی باشد، کارائی چوب اصلاح شده رنگ شده با رنگ‌های پایه آب، بهتر خواهد بود.

مشابه موم‎‌ها و روغن‎‌ها، رنگ‎هایی که با امواج UV و دستگاه‌های مخصوص صنعتی خشک شوند، عملکرد خوبی دارند.

امیدواریم مقاله کاربرد ترموود در واحدهای صنعتی برای شما مفید بوده باشد لطفا نظرات خود را برای ما کامنت کنید.

جهت آشنایی با ترموود ایرانی و ترموود فنلادی کلیک نمایید.

منبع

0 پاسخ

دیدگاه خود را ثبت کنید

تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟
در گفتگو ها شرکت کنید.

دیدگاهتان را بنویسید

سوال خود را در کادر زیر وارد کنید.

درصورت تمایل شماره تماس خود را وارد نموده تا کارشناسان ترمووود سنتر با شما تماس بگیرند.